PC/ABS塑胶原料的三点小常识　　第一点：PC/ABS塑胶原料通称聚碳酸酯，聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate。它是一类分子链中含有碳酸酯规划的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料的总称。　　第二点：PC/ABS塑胶原料它是一种新式的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有耐性，具有较高的冲击强度，高度的标准稳定性和规划很宽的运用温度、出色的电绝缘功用及耐热性和无毒性，可以经过注射、挤出成型。PC塑料的热功用优秀，可在-100℃-130℃之间长时间运用，脆化温度在-100℃以下。虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药性情较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑功能不好，但是，可以经过参与其它的树脂或许无机填充剂进行改性，然后获得十分优秀的功能。　　它们广泛运用于：光学照明：用于制作大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。可用于制作标准精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。　　第三点：PC/ABS塑胶原料的来历通常塑胶原料来自以石油或天然气为材料之石油化学品，是一种经过聚合反应而得到的高分子树脂。　　塑胶定义：以合成树脂为首要成份的高分子化合物。　　高分子：分子量﹥10000；　　中分子：1000≤分子量≤10000；　　低分子：分子量＜1000；　　塑胶的三种形状：玻璃态；高弹态；粘流态；而不是固态、液态和气态，它根柢就不可能有液态和气态。​

　　PP（polypropylene），中文名叫聚丙烯，是一种由丙烯单体经过自由基聚合而成的聚合物，具有无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的形状，属于结晶性材料。目前国内生产的聚丙烯树脂品种比较多，生产批量比较大的扁丝级聚丙烯、双向拉伸聚丙烯专用树脂（BOPP专用料）、注塑级聚丙烯和乙烯丙烯公聚聚丙烯等。　　聚丙烯（PP）的特性　　聚丙烯树脂是通用塑料中密度最低的，有良好的力学性能，刚性、耐磨性好，硬度比较高；耐热性较好，耐寒性差；不吸水，化学稳定性好，但不耐日光，热稳定性差；易燃，燃烧时有石油味道散出；电绝缘性好，耐电压，薄膜透明，对空气和水蒸气渗透差；用于成型薄膜、丝及其他制品较好，但染色、印刷、黏合性差。　　聚丙烯（PP）塑料制品用途　　一、薄膜。主要用于各种食品、工业制品、生活日用品和电器元件的包装。　　二、中空制品。用于做各种液体燃料、化工液体和日用化学品容器。　　三、注塑成型制品。用于生活日用品和各种机械零件。　　四、各种管材、板和片制品。主要用于电线、电缆护套和热成型各种槽类等。　　五、扁带和纤维。用于包装捆扎物品和各种包装用编织带等。​

　　许多人对TPU和TPE有一个模糊的概念。虽然两者都是热塑性弹性体材料，并且它们仅相差一个字母，但在性能上存在一些差异。在这里，我将教你如何区分TPU和TPE。　　1.用手捏一捏　　TPE弹性回复较慢，TPU弹性回复较快，因为TPU的材料结构是聚合物均匀结构，属于聚合物树脂。TPE是一种与多组分混合的多相结构聚合合金材料。高硬度TPE加工容易产生变形，TPU在所有硬度间隔内都表现出优异的弹性，产品不易变形。如果手不易处理，您可以使用夹子并保持24小时，这样可以更容易地看到它是多么容易恢复。　　2.用手摸一摸　　在手感方面，TPE感觉更加细腻，TPU感觉粗糙。从它们的硬度可以反映出一点差异，TPE是一种中低硬度，触感舒适性更优异，TPU具有中高硬度，弹性和强度更优异。　　3.用火烧一烧　　当火焰呈黄色和蓝色时，用火燃烧燃烧的。TPE燃烧，火焰底部有轻微的气泡，气味是带有石油味的特殊芳香气味（石油味为PP组分燃烧气味）。当TPU燃烧时，火焰基本上是黄色的，火焰的底部是非常泡沫的，兹兹有轻微的爆炸声，有一定的刺激性气味。　　4.眼睛看一看　　虽然TPE和TPU的大多数产品都是黑色的，但也有透明产品。对于透明产品，TPU在透明度方面优于TPE，并且不像透明TPE那样粘稠。　　以上是4种识别TPE和TPU的简单方法，仅供参考。所谓真正的知识实践，只有很多实践，才能对细微的差异有更深刻的理解。学会区分它们将有助于我们为我们的产品选择更好，更合适的材料。​

　　TPE和PP都是制造塑料产品的原料，但是很多材料购买者可能不太明白TPE或PP材料的安全性？物资采购的质量直接影响到成品的销售利润。随着生活水平的提高，大多数消费者购买塑料制品会考虑环境保护和健康问题。米儿为大家讲解TPE和PP材质哪个安全？介绍了二者的材料特性。　　一、TPE是什么？TPE材料特性及应用范围：　　TPE全称是ThermoplasticElastomer，是一种热塑性的弹性体材料。热塑性意味着可以循环再次利用，可以注塑加工。TPE制品有优良的着色性，环保无毒。可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。　　TPE二次注塑手柄　　TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。　　硬度范围广，极佳的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外……TPE也是许多热塑性弹性体（TPEE、TPA、TPO、TPV、TPU）的复合物！　　TPE具有安全无毒的特点，环境保护符合欧美国家的环保标准。加工方法广泛，如注塑、挤出、浇注、吹塑等加工工艺，质地舒适，表面方便，硬度范围宽（0-100A），可反复使用，生产过程安全无毒！目前，中国塑料TPE原材料符合FDA认证和LFGB标准，检测报告包括ROHS、，EN713、REACH、PAHS,医疗级认证，广泛应用于成人用品、婴儿用品和工具把手、潜水用品、运动器材、脚轮、按摩鞋垫、冰盒、娃娃玩具、行李附件、电线缆、汽车配件、文具、环保薄膜、弹性管、密封件等塑料制品。　　二、PP材质的特性以及使用范围：　　聚丙烯材料是聚丙烯，一种塑料，它是一种高密度、无侧链、高结晶线性聚合物，具有优异的综合性能！主要使用家用水壶、水桶、塑料袋、快餐盒、饮料水瓶！　　PP材料有什么特性，聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90--“0.91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。聚丙烯的化学稳定性很好。聚丙烯的化学试剂除了受到浓硫酸和硝酸的侵蚀外，还比较稳定。但低分子量的脂肪族烃、芳香族烃和氯化烃可以软化和膨胀聚丙烯。同时，聚丙烯的化学稳定性随着结晶度的增加而增加，因此聚丙烯是合适的。制作各种化工管道及配件，防腐效果好。　　三、TPE或PP材料哪种是安全的？　　从环保角度看，聚丙烯材料无毒，但TPE符合食品级标准，因此TPE比PP材料更安全，TPE将成为未来塑料工业首选的原材料之一。然而，尽管TPE材料的安全性高，但成本自然高于PP，建议材料购买者可以根据产品应用的生产和成品特征、产品消耗能力和利润选择这两种材料！　　以上是关于TPE、TPR材料注塑工艺的全部内容，种种迹象表明，TPE/TPR是环保无毒的新材料，深受日用品，运动器材，箱包手柄，玩具公仔，工具手柄，软质材料，智能家居等应用广泛；如果想要了解更多TPE/TPR材料咨询资讯，可以关注我们东莞市米儿塑胶原料有限公司官网！​

　　abs原料是一种高强度、任性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构，属于较为常见的一种原料。　　ABS原料特性　　ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS塑胶原料的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。　　1、综合性能较好、冲击强度较高、化学稳定性、电性能良好。　　2、与有机玻璃的熔接性良好、制成双色塑件、且可表面镀铬、喷漆处理。　　3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。　　4、流动性比HIPS差一点、比PMMA、PC塑胶原料等好、柔韧性好。5、ABS塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。6、ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。　　ABS塑胶原料缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性比较差。　　ABS原料应用范围　　ABS/PC合金是为改进ABS阻燃性，具有良好的机械强度、韧性和阻燃性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以汽车工业零部件为应用重点。　　ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料，用于汽车内件装饰伯，电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公室设备外壳等；　　ABS/PBT合金有良好的耐热性，强度、耐化学品性和流动性、适于做汽车内饰件，摩托车外垫件等；　　添加抗静电剂的永久抗静电性牌号用途有：复印机、传真机等的传递纸张机构、IC片支座、录像和高级音频磁带等；另外还有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。　　高光泽ABS用于吸尘器，电扇、空调器、电话机等家电制品，靠控制ABS中橡胶粒径R+（较小）来达到，低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件，用填加粗填料方法使表面微观收缩，降低表面光泽。　　典型应用范围：汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式​

　　TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃的TPU还可以代替软质的以满足越来越多领域的环保要求。　　硬度范围广：通过改变热塑性聚氨酯弹性体橡胶各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。　　机械强度高：制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。　　耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。　　加工性能好：可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好。　　TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，这从它的刚性看出来，TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa，热塑性聚氨酯弹性体橡胶在10~1000Mpa，塑料（尼龙，ABS，PC，POM）在1000~10000Mpa。TPU的硬度范围相当宽，从ShoreA60~ShoreD80并且在整个硬度范围内具有高弹性；TPU在很宽的温度范围内-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑剂；热塑性聚氨酯弹性体橡胶对油类（矿物油，动植物油脂和润滑油）和许多溶剂有良好的抵抗能力；它还有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的；拉伸强度高，伸长率大，长期压缩永久变形率低等都是它显著优点。

TPE是什么材料? 热塑性弹性体TPE（ThermoplasticElastomer）是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。  TPE材料优点： 1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。 2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。 3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。 4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。 5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。 6.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

　　工程原料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。　　结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。　　POE（PolyolyalthaOlfin）：聚乙烯辛烯共弹性体一种POE弹性复合材料，适用作儿童或成人用的尿裤、弹性腰围等所使用的材料，包括里层和复合层，所述的里层是由两层POE压模构成，双层POE压膜里层的正反两面复合复合层，复合层为无纺布或塑料膜。其特点有：　　（1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。　　（2）塑料分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。　　（3）塑料分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。　　（4）良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。　　应用范围：主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等，以及包装薄膜等等。

　　1、干燥完装密封的纸袋：无需预先干燥。经已开启的纸袋，必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，聚酰胺树脂PA塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。　　2、注塑温度调控融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300~315℃。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD）。聚酰胺树脂PA后段（输送）中段（压缩）前段（计量）喷嘴不含纤维加285~300、290~305、295~310、295~310（料温）含纤维加固285~305、295~310、300~315、300~315（料温）发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降（当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内）。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。　　3、滞留时间为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。（从而做出理想的机械性能）如下乃最高的滞留时间：不含纤维加固的聚酰胺树脂PA大概需要6~10分钟含纤维加固，避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。滞留时间=循环时间×（熔炉筒内能盛载的容量/成品容量）　　4、模具温度建议模具温度在80~140℃使用。应用电气及电子应用：SMD元件，接插件，断路器，绕线元件，电动马达部件和电器元件；机载部件应用：齿轮、轴承和轴承罩；汽车应用：传感器和连接器，如：马达控制系统、进气设备、电缆紧固件，交流发电机和起动机部件；以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。PA46具有的这些优异特性，正被愈来愈多的用户所认可和接受。

　　聚苯醚化学名称为聚2，6-二甲基-1，4-苯醚，简称PPO（PolyphenyleneOxide）或PPE（Polypheyleneether），又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚，是一类耐高温的热塑性树脂。下面是详细的特点说明：　　1、PPE为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。　　2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，有较好的耐磨性和电性能，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。　　3、MPPO为PPE与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。　　4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPE的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。　　5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。　　6、可以与ABS，HDPE，PPS，PA，HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。　　PPE塑胶原料特性：　　A、它无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、耐蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。　　B、在很宽温度、频变范围内电性能好，不水解、成型收缩率小，难燃有自熄性，耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差，易溶胀或应力开裂。　　C、它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。　　D、聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。　　E、介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。　　F、负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。　　G、主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难。