热塑性弹性体业界通常说的TPE指的是以SEBS改性所得的复合功能性材料。TPE弹性体软胶具有的综合性能，是二次注塑，包胶射粘成型，双色注塑常应用到的软胶材料。　　特点：耐火性能好，手感柔软细腻；可与ABS/PC/AS工程塑料粘接，表面效果好，脱模效果好；　　硬度：硬度范围-35A90A之间；可根据客户要求调整软硬度　　无毒标准：环保无毒，不含卤素、邻苯16P、壬基苯酚NP、PAHS、SB、红磷、RoHS2.0环保标准等。　　用途：广泛用于仪器外壳，电子产品，日用品等行业，部分规格能够满足FDA，LFGB等食品级标准。　　TPE材料用于包胶射粘的好处：　　1.采用TPE弹性体软胶进行二次注塑成型，TPE包胶射出与硬胶ABS.PC粘合；TPE手感弹性好，可以提高成品触感，增强抓地力。　　2.可将TPE弹性体软胶调整为合适的硬度（硬度35A-90A）和合适的物理性能（例如耐磨性、耐刮性、附着力、熔融指数等）根据商品的物理性能要求。提升产品附加值。　　3.TPE粘合应用领域如手柄、手柄、电子材料等。所给的信息成品手感舒适，进步的抓地力，进度和完成漂亮的商品附加值。大部分成品出口到美国、日本和欧盟等繁荣国家。TPE弹性体软绿色环保材料，无邻苯二甲酸酯，不含有卤素，ROHS环保标准，完全能够达到美国，日本，欧盟等发达国家和地区。　　TPE手柄包胶射粘加工技术　　将TPE手柄塑料注射胶一般选择二次注射工艺，将啤（注射）好的硬质塑料件固定在塑料模具上，然后在适当温度下将TPE软胶,注射到硬质胶件上，并冷却后得到成品。根据材料相同的温度下注入封装射粘封装的数据。因为温度要考虑让硬胶和TPE软胶两个数据都要软化，促进两个数据在触摸表面的能力必须是兼容的。从而满足产品要求，提高产品附加值。​

　　由于tpe材料产品对于环境的因素会有些敏感，而且容易受潮或者受到温度的影响，因此在产品摆放在仓库过程当中需要做好相关环境条件的管理工作。因此tpe原料厂家在批量的生产相关材料产品之后，存放的过程当中需要考虑到诸多方面的因素，以便能够保证产品的质量不受影响，具体指标包括以下几个方面。　　一、环境温度条件　　通常tpe原料厂家一定要注意该产品存放温度条件范围控制好，虽然这种材料在使用时化学性比较优良温和，但是这并不代表需要放置在高温的环境中。tpe原料厂家强调因为由于受原材料的影响导致高温的话容易发生融化的情况，所以应当将其放置在干燥通风的地方，而且阳光直接照射到的地方也应该要尽量的避免。　　二、环境湿度　　为了使得tpe材料存放过程中完好无损，所以除了考虑到温度因素之外，还应该要将存放的仓库环境湿度调整到合理的范围。知名的tpe原料厂家介绍如果其存放环境湿度过高的话，空气中有很多水分导致往往会对产品造成一定的影响，所以也正是因为如此保证周围空气的湿度也是非常有必要的。　　三、空气氧化　　tpe原料厂家发现在TPE材料存放时间过长的话，会频繁跟空气接触导致氧化因此要效仿避免。而且再加上大部分的仓库里面空气质量相对比较差，如果长期和该产品接触的话，会导致其塑胶外层材质发生氧化或老化的情况，这样一来会影响到外观，因此在TPE材料进行存放的过程中应该要定期的进行查看，避免该产品过多的和空气接触。　　以上就是tpe原料厂家在储存相关材料的时候需要考虑的几个因素，此外还有要保证密封良好。稳定的tpe原料厂家强调应当使用塑料包装袋将其密封并放在包装箱里，这样就可以保证不会有灰尘或者其它物质夹杂在其中，通过这样的保护措施这可以避免接触空气氧化又可以质量和性能不受影响。​

　　随着人们对环保的要求越来越高以及下游行业的消费需求增长，具有环保性能的TPU材料的消费量逐年增长，TPU产业也随之取得发展。　　1、tpu原料加工工艺简单，很多行业都用在橡胶和塑料行业，而这些原料大多是这些。考虑电力、劳动力和产能的效率。然后考虑环境保护和车间清洁。现在国家正在推进节能环保，这种材料已经实现了。而且它比橡胶轻得多，这主要意味着同样的产品可以为工厂带来效率。　　2、tpu塑料原料应用广泛。用于电子、工业、手机护套、电脑护套、薄膜、肩带、管道、汽车配件、防滑链、密封圈及垫片、电子产品、箱包及工业脚轮、鞋材、输送带、日用品、电脑周边配件、气动管、油管、表带等，等。　　3、TPU作为一种弹性体，是介于橡胶和塑料之间的一种材料。通过改变反应组分的比例，可以得到不同硬度的产物。随着硬度的增加，产品仍保持良好的弹性和耐磨性。　　4、tpu材料本身具有耐油性，是弹塑性胶原材料无法比拟的。尤其是在汽车工业中，大多数输油管道都是用这种材料制成的。　　5、材料是环保的。在塑料工业中，TPU是一种环保材料，这也是它在塑料工业中取代其他塑料材料的原因。　　6、抗扭能力强，例如：在鞋材行业，鞋底必须经过测试。原料TPU产品的优势是什么？　　7、硬度范围广：50a-100a55d-85d　　8、tpu原料具有良好的耐水性和耐寒性。广泛应用于海底电线电缆行业。　　9、它的承载能力、抗冲击性和耐磨性都很突出。例如：机械脚轮、工业用脚轮、皮带、输送带等行业都是由于TPU材料，这在这方面有一个特点。　　10、它不仅有利于电镀，而且不易去除镀层。近年来，台昌市环保局关闭了多家电镀厂。从这种材料的角度来看，可以实现电镀。它还节省了电镀产品的高质量和工厂交货效率。　　11、热塑性聚氨酯（tpu）材料加工时，产品光亮、有雾。当它明亮的时候，它就像一面镜子，闪闪发光。有雾的时候很重要。如果TPR材料想在鞋底产生明亮的雾状效果，则需要另一种喷涂工艺。　　12、tpu材料具有良好的耐寒性。过去，在鞋材、线材、脚轮、电子、日用品、气动管材、防滑链等行业，都是因为它的耐寒性。此外，在零下几十度时，它不仅与常温下相似，而且弯曲强度和硬度几乎没有变化。这是许多制造商以前使用聚氯乙烯，现在又取代热塑性聚氨酯的重要原因之一。​

　　在目前这个互联网发达的时代，很多人都在问TPE是什么，TPE是什么材料，TPE有什么用途，TPE用在什么地方，TPE和TPR有什么区别，甚至有人认为它是橡胶或常规塑料；其实TPE已经是我们生活用品中不可缺少的一部分。那么下面有小编来给大家介绍：　　热塑性弹性体（即英文ThermoPlasticElastomer，缩写简称为TPE），又名叫热塑性橡胶（即英文ThermoPlasticRubber，缩写简称为TPR），兼具传统橡胶的力学弹性和热塑性塑料的加工性搜索。TPE的范围包括：SBS，SEBS，SIS，SEPS，TPO，TPV，TPU，TPVC，TPEE，TPA等等。通常市场上所讲的TPE主要是指SBS,SEBS苯乙烯类弹性体。TPE具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型等优点；　　TPE的优点　　1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。　　2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。　　3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。　　4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。　　5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。　　以上是关于TPE是什么材料的全部内容，如果想要了解更多TPE/TPR材料咨询资讯，可以关注我们东莞市米儿塑胶原料有限公司官网！​

uploadfile/image/20210518/uploadfile/image/20210518/uploadfile/image/20210518/uploadfile/image/20210518/

　　TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃的TPU还可以代替软质的以满足越来越多领域的环保要求。　　硬度范围广：通过改变热塑性聚氨酯弹性体橡胶各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。　　机械强度高：制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。　　耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。　　加工性能好：可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好。　　TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，这从它的刚性看出来，TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa，热塑性聚氨酯弹性体橡胶在10~1000Mpa，塑料（尼龙，ABS，PC，POM）在1000~10000Mpa。TPU的硬度范围相当宽，从ShoreA60~ShoreD80并且在整个硬度范围内具有高弹性；TPU在很宽的温度范围内-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑剂；热塑性聚氨酯弹性体橡胶对油类（矿物油，动植物油脂和润滑油）和许多溶剂有良好的抵抗能力；它还有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的；拉伸强度高，伸长率大，长期压缩永久变形率低等都是它显著优点。

TPE是什么材料? 热塑性弹性体TPE（ThermoplasticElastomer）是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。  TPE材料优点： 1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。 2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。 3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。 4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。 5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。 6.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

　　工程原料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。　　结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。　　POE（PolyolyalthaOlfin）：聚乙烯辛烯共弹性体一种POE弹性复合材料，适用作儿童或成人用的尿裤、弹性腰围等所使用的材料，包括里层和复合层，所述的里层是由两层POE压模构成，双层POE压膜里层的正反两面复合复合层，复合层为无纺布或塑料膜。其特点有：　　（1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。　　（2）塑料分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。　　（3）塑料分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。　　（4）良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。　　应用范围：主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等，以及包装薄膜等等。

　　1、干燥完装密封的纸袋：无需预先干燥。经已开启的纸袋，必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，聚酰胺树脂PA塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。　　2、注塑温度调控融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300~315℃。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD）。聚酰胺树脂PA后段（输送）中段（压缩）前段（计量）喷嘴不含纤维加285~300、290~305、295~310、295~310（料温）含纤维加固285~305、295~310、300~315、300~315（料温）发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降（当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内）。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。　　3、滞留时间为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。（从而做出理想的机械性能）如下乃最高的滞留时间：不含纤维加固的聚酰胺树脂PA大概需要6~10分钟含纤维加固，避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。滞留时间=循环时间×（熔炉筒内能盛载的容量/成品容量）　　4、模具温度建议模具温度在80~140℃使用。应用电气及电子应用：SMD元件，接插件，断路器，绕线元件，电动马达部件和电器元件；机载部件应用：齿轮、轴承和轴承罩；汽车应用：传感器和连接器，如：马达控制系统、进气设备、电缆紧固件，交流发电机和起动机部件；以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。PA46具有的这些优异特性，正被愈来愈多的用户所认可和接受。

　　聚苯醚化学名称为聚2，6-二甲基-1，4-苯醚，简称PPO（PolyphenyleneOxide）或PPE（Polypheyleneether），又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚，是一类耐高温的热塑性树脂。下面是详细的特点说明：　　1、PPE为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。　　2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，有较好的耐磨性和电性能，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。　　3、MPPO为PPE与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。　　4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPE的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。　　5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。　　6、可以与ABS，HDPE，PPS，PA，HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。　　PPE塑胶原料特性：　　A、它无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、耐蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。　　B、在很宽温度、频变范围内电性能好，不水解、成型收缩率小，难燃有自熄性，耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差，易溶胀或应力开裂。　　C、它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。　　D、聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。　　E、介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。　　F、负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。　　G、主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难。