热塑性弹性体业界通常说的TPE指的是以SEBS改性所得的复合功能性材料。TPE弹性体软胶具有的综合性能，是二次注塑，包胶射粘成型，双色注塑常应用到的软胶材料。　　特点：耐火性能好，手感柔软细腻；可与ABS/PC/AS工程塑料粘接，表面效果好，脱模效果好；　　硬度：硬度范围-35A90A之间；可根据客户要求调整软硬度　　无毒标准：环保无毒，不含卤素、邻苯16P、壬基苯酚NP、PAHS、SB、红磷、RoHS2.0环保标准等。　　用途：广泛用于仪器外壳，电子产品，日用品等行业，部分规格能够满足FDA，LFGB等食品级标准。　　TPE材料用于包胶射粘的好处：　　1.采用TPE弹性体软胶进行二次注塑成型，TPE包胶射出与硬胶ABS.PC粘合；TPE手感弹性好，可以提高成品触感，增强抓地力。　　2.可将TPE弹性体软胶调整为合适的硬度（硬度35A-90A）和合适的物理性能（例如耐磨性、耐刮性、附着力、熔融指数等）根据商品的物理性能要求。提升产品附加值。　　3.TPE粘合应用领域如手柄、手柄、电子材料等。所给的信息成品手感舒适，进步的抓地力，进度和完成漂亮的商品附加值。大部分成品出口到美国、日本和欧盟等繁荣国家。TPE弹性体软绿色环保材料，无邻苯二甲酸酯，不含有卤素，ROHS环保标准，完全能够达到美国，日本，欧盟等发达国家和地区。　　TPE手柄包胶射粘加工技术　　将TPE手柄塑料注射胶一般选择二次注射工艺，将啤（注射）好的硬质塑料件固定在塑料模具上，然后在适当温度下将TPE软胶,注射到硬质胶件上，并冷却后得到成品。根据材料相同的温度下注入封装射粘封装的数据。因为温度要考虑让硬胶和TPE软胶两个数据都要软化，促进两个数据在触摸表面的能力必须是兼容的。从而满足产品要求，提高产品附加值。​

　　由于tpe材料产品对于环境的因素会有些敏感，而且容易受潮或者受到温度的影响，因此在产品摆放在仓库过程当中需要做好相关环境条件的管理工作。因此tpe原料厂家在批量的生产相关材料产品之后，存放的过程当中需要考虑到诸多方面的因素，以便能够保证产品的质量不受影响，具体指标包括以下几个方面。　　一、环境温度条件　　通常tpe原料厂家一定要注意该产品存放温度条件范围控制好，虽然这种材料在使用时化学性比较优良温和，但是这并不代表需要放置在高温的环境中。tpe原料厂家强调因为由于受原材料的影响导致高温的话容易发生融化的情况，所以应当将其放置在干燥通风的地方，而且阳光直接照射到的地方也应该要尽量的避免。　　二、环境湿度　　为了使得tpe材料存放过程中完好无损，所以除了考虑到温度因素之外，还应该要将存放的仓库环境湿度调整到合理的范围。知名的tpe原料厂家介绍如果其存放环境湿度过高的话，空气中有很多水分导致往往会对产品造成一定的影响，所以也正是因为如此保证周围空气的湿度也是非常有必要的。　　三、空气氧化　　tpe原料厂家发现在TPE材料存放时间过长的话，会频繁跟空气接触导致氧化因此要效仿避免。而且再加上大部分的仓库里面空气质量相对比较差，如果长期和该产品接触的话，会导致其塑胶外层材质发生氧化或老化的情况，这样一来会影响到外观，因此在TPE材料进行存放的过程中应该要定期的进行查看，避免该产品过多的和空气接触。　　以上就是tpe原料厂家在储存相关材料的时候需要考虑的几个因素，此外还有要保证密封良好。稳定的tpe原料厂家强调应当使用塑料包装袋将其密封并放在包装箱里，这样就可以保证不会有灰尘或者其它物质夹杂在其中，通过这样的保护措施这可以避免接触空气氧化又可以质量和性能不受影响。​

　　随着人们对环保的要求越来越高以及下游行业的消费需求增长，具有环保性能的TPU材料的消费量逐年增长，TPU产业也随之取得发展。　　1、tpu原料加工工艺简单，很多行业都用在橡胶和塑料行业，而这些原料大多是这些。考虑电力、劳动力和产能的效率。然后考虑环境保护和车间清洁。现在国家正在推进节能环保，这种材料已经实现了。而且它比橡胶轻得多，这主要意味着同样的产品可以为工厂带来效率。　　2、tpu塑料原料应用广泛。用于电子、工业、手机护套、电脑护套、薄膜、肩带、管道、汽车配件、防滑链、密封圈及垫片、电子产品、箱包及工业脚轮、鞋材、输送带、日用品、电脑周边配件、气动管、油管、表带等，等。　　3、TPU作为一种弹性体，是介于橡胶和塑料之间的一种材料。通过改变反应组分的比例，可以得到不同硬度的产物。随着硬度的增加，产品仍保持良好的弹性和耐磨性。　　4、tpu材料本身具有耐油性，是弹塑性胶原材料无法比拟的。尤其是在汽车工业中，大多数输油管道都是用这种材料制成的。　　5、材料是环保的。在塑料工业中，TPU是一种环保材料，这也是它在塑料工业中取代其他塑料材料的原因。　　6、抗扭能力强，例如：在鞋材行业，鞋底必须经过测试。原料TPU产品的优势是什么？　　7、硬度范围广：50a-100a55d-85d　　8、tpu原料具有良好的耐水性和耐寒性。广泛应用于海底电线电缆行业。　　9、它的承载能力、抗冲击性和耐磨性都很突出。例如：机械脚轮、工业用脚轮、皮带、输送带等行业都是由于TPU材料，这在这方面有一个特点。　　10、它不仅有利于电镀，而且不易去除镀层。近年来，台昌市环保局关闭了多家电镀厂。从这种材料的角度来看，可以实现电镀。它还节省了电镀产品的高质量和工厂交货效率。　　11、热塑性聚氨酯（tpu）材料加工时，产品光亮、有雾。当它明亮的时候，它就像一面镜子，闪闪发光。有雾的时候很重要。如果TPR材料想在鞋底产生明亮的雾状效果，则需要另一种喷涂工艺。　　12、tpu材料具有良好的耐寒性。过去，在鞋材、线材、脚轮、电子、日用品、气动管材、防滑链等行业，都是因为它的耐寒性。此外，在零下几十度时，它不仅与常温下相似，而且弯曲强度和硬度几乎没有变化。这是许多制造商以前使用聚氯乙烯，现在又取代热塑性聚氨酯的重要原因之一。​

　　在目前这个互联网发达的时代，很多人都在问TPE是什么，TPE是什么材料，TPE有什么用途，TPE用在什么地方，TPE和TPR有什么区别，甚至有人认为它是橡胶或常规塑料；其实TPE已经是我们生活用品中不可缺少的一部分。那么下面有小编来给大家介绍：　　热塑性弹性体（即英文ThermoPlasticElastomer，缩写简称为TPE），又名叫热塑性橡胶（即英文ThermoPlasticRubber，缩写简称为TPR），兼具传统橡胶的力学弹性和热塑性塑料的加工性搜索。TPE的范围包括：SBS，SEBS，SIS，SEPS，TPO，TPV，TPU，TPVC，TPEE，TPA等等。通常市场上所讲的TPE主要是指SBS,SEBS苯乙烯类弹性体。TPE具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型等优点；　　TPE的优点　　1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。　　2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。　　3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。　　4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。　　5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。　　以上是关于TPE是什么材料的全部内容，如果想要了解更多TPE/TPR材料咨询资讯，可以关注我们东莞市米儿塑胶原料有限公司官网！​

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　　TPU对油类（矿物油，动植物油脂和润滑油）和许多溶剂有良好的抵抗能力；TPU还有版良好的耐天候性，极优的耐高权能射线性能。众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的；拉伸强度高，伸长率大，长期压缩永久变形率低等都是TPU的显着优点。　　在现实设计配方和工业化生产时，却会因为原材料（多元醇和多异氰酸酯以及扩链剂）相互的限制，从而使真正可用于很高端的应用的研发还是非常的困难。TPU油墨用于金属、玻璃上，附着率差，易掉漆。　　TPU塑胶原料射出成型时注意：射出成型各种不良现象发生的原因其主要因素有：　　1、塑胶原料本身的性质差异所致者；　　2、成型条件如温度，压力，射速等设定不当所致者；　　3、成型模具设计或制作有缺陷所致者；　　4、成型品形状、厚度等设计不良所致者；　　5、射出成型机选用不当。　　能力不足所致者，其实射出成型不良的原因并不简单，通常是由上述因素多项交错而引起。对于不良原因的判定有赖作业人员的经验与技术。建议加工时可以先咨询相关的专业人员，以减少损失成本。　　TPU材质有毒吗　　没有毒性的。一般来讲TPU材质是属于环保材料，可以和人体皮肤进行长时间的接触，极少数人可能会产生过敏。另外有些TPU材质也是可以和食品接触的，甚至某些医疗领域也需要用到TPU材质。所以说TPU材质是安全的。　　TPU作为一种新型环保材料，安全无毒无危害，可回收再生利用，其应用范围广泛，最多应用在手机保护套TPU、智能腕带TPU、薄膜TPU、电缆料TPU等等。TPU具有很可控物性，可通过配方调配成医疗级、食品级、阻燃等等级别，通过人体皮肤接触测试。TPU在应用上逐渐取代硅胶原料，因为TPU可回收再生利用，在价格方面TPU更具有优势。TPU加工性能简单，可用一般注塑机就可以加工，具有弹性好，高硬度，耐磨耐油，高透明等等优点。　　TPU材质具有以下特性：　　1、机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。　　2、耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的。　　3、耐油：TPU的耐油性能优异于丁腈橡胶，具有极好的耐油寿命。　　4、加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。　　5、食品医疗卫生：TPU具有生物兼容性和抗血凝性，医用TPU应用越来越广泛。如输血管、输尿管、输液管。TPU不含增强剂、无毒无味，广泛应用于食品行业。​

　　TPU是什么材料？TPU材料的优势是什么？　　1、tpu材料加工工艺简单，很多行业都用在橡胶和塑料行业，而这些原料大多是这些。考虑电力、劳动力和产能的效率。然后考虑环境保护和车间清洁。现在国家正在推进节能环保，这种材料已经实现了。而且它比橡胶轻得多，这主要意味着同样的产品可以为工厂带来效率。　　2、tpu塑料原料应用广泛。用于电子、工业、手机护套、电脑护套、薄膜、肩带、管道、汽车配件、防滑链、密封圈及垫片、电子产品、箱包及工业脚轮、鞋材、输送带、日用品、电脑周边配件、气动管、油管、表带等，等。　　3、TPU作为一种弹性体，是介于橡胶和塑料之间的一种材料。通过改变反应组分的比例，可以得到不同硬度的产物。随着硬度的增加，产品仍保持良好的弹性和耐磨性。　　4、tpu材料本身具有耐油性，是弹塑性胶原材料无法比拟的。尤其是在汽车工业中，大多数输油管道都是用这种材料制成的。　　5、材料是环保的。在塑料工业中，TPU是一种环保材料，这也是它在塑料工业中取代其他塑料材料的原因。　　6、抗扭能力强，例如：在鞋材行业，鞋底必须经过测试。原料TPU产品的优势是什么？　　7、硬度范围广：50A-98A，55D-73D。　　8、tpu材料具有良好的耐水性和耐寒性。广泛应用于海底电线电缆行业。　　9、它的承载能力、抗冲击性和耐磨性都很突出。例如：机械脚轮、工业用脚轮、皮带、输送带等行业都是由于TPU材料，这在这方面有一个特点。　　10、它不仅有利于电镀，而且不易去除镀层。近年来，台昌市环保局关闭了多家电镀厂。从这种材料的角度来看，可以实现电镀。它还节省了电镀产品的高质量和工厂交货效率。　　11、热塑性聚氨酯（tpu）材料加工时，产品光亮、有雾。当它明亮的时候，它就像一面镜子，闪闪发光。有雾的时候很重要。如果TPR材料想在鞋底产生明亮的雾状效果，则需要另一种喷涂工艺。　　12、tpu材料具有良好的耐寒性。过去，在鞋材、线材、脚轮、电子、日用品、气动管材、防滑链等行业，都是因为它的耐寒性。此外，在零下几十度时，它不仅与常温下相似，而且弯曲强度和硬度几乎没有变化。这是许多制造商以前使用聚氯乙烯，现在又取代热塑性聚氨酯的重要原因之一。​

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　　TPE弹性体应用领域极其广泛，如一般消费品、家电产品、体育用品、汽车内饰、医疗器械、电线电缆、建筑工程等。　　TPE弹性体具有什么性能特点？　　01、物理力学性能优异　　良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定；可调的物性，提供广阔的产品设计空间；力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联；硬度范围宽阔，自Shore-A0度至Shore-D70度可调；耐拉伸性能优异，抗张强度最高可达十几兆帕，断裂伸长率最高可达十倍以上；长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好，在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性；良好的电绝缘性及耐电压特性。具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能。　　02、耐化学药品性能好　　耐一般化学品（酸、碱、醇类溶剂），可在溶剂中加工，可短期浸泡于溶剂或油中；无毒，有良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能，可用于户外环境；粘结性能好，选用合适的胶粘技术可直接与真皮或人造皮革表面牢固粘合。　　03、生产加工优势　　无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂及促进剂等辅助原料；适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺；边料、余料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，降低浪费；简化加工工艺，节约加工能耗与设备资源，加工周期短，降低生产成本，提高工效；加工设备及工艺简单，节省生产空间，降低不合格品率；产品无毒，无刺激性气味，对环境、设备及人员无伤害；加工助剂和配合剂较少，可节省产品质量控制和检测的费用；产品尺寸精度高、质量更易于控制；材料密度小，且可调；可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。　　TPE弹性体具有优异的物理力学性能、化学性能且易于加工，同时该产品还具有无毒、无污染并可回收二次加工的环保优势。因此，在众多工业领域被广泛应用。​

　　在生活中我们经常会听说到ABS塑料，但是很多人对这种材料了解的并不是很清楚，今天我们就来聊一聊ABS塑料吧。　　首先，什么是ABS塑料呢？ABS塑料是丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料，在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工业中获得了广泛的应用。　　ABS塑料无毒无味，一般是不透明的，浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，所以我们可以在市场上看到各种各样颜色的ABS塑料制品。同时，它还拥有很多级别，主要包括：通用级、电镀级、阻燃级、透明级、耐热级等等，人们可以根据自己的需要来选择。下面我们来看看ABS的几个特性吧。　　01ABS的热学性能　　ABS塑料的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用，热学性能还是很优良的。　　02ABS的力学性能　　ABS塑料俗称不碎胶，有优良的力学性能，其冲击强度极好，耐磨性优良，而且尺寸稳定性和韧性也很好。　　03ABS与其他材料的结合性　　ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理，汽车上有很多装饰部件就是使用了ABS镀铬工艺，效果十分理想。　　在车用工程塑料中，ABS扮演着极其重要角色。当前，全球车用ABS用量占全球总用量的比例已超过30%，这真是一个不小的数字。看了这么多，大家对于ABS塑料是不是了解的更多了呢，你的身边有ABS塑料的制品吗，留言来分享一下吧。​